अच्छी गुणवत्ता डबल ट्यूब शीट हीट एक्सचेंजर

खोल आ ट्यूब हीट एक्सचेंजर कें की फायदा आ नुकसान छै?

शेल आरू ट्यूब हीट एक्सचेंजर (स्थल), औद्योगिक अनुप्रयोगऽ म॑ सबसें अधिक प्रयोग करलऽ जाय वाला हीट एक्सचेंज डिवाइसऽ म॑ स॑ एक, "शेल साइड" (जहाँ शेल आरू ट्यूब बंडल के बीच द्रव बहय छै आरू "ट्यूब साइड" (जहाँ ट्यूब बंडल के भीतर द्रव बहय छै) दूनू के लेलऽ डिजाइन करलऽ गेलऽ एक दोहरी-प्रवाह संरचना के विशेषता छै । एकरऽ मूल लाभ स्थिरता, अनुकूलन क्षमता, आरू विश्वसनीयता म॑ निहित छै, संरचनात्मक विशेषता के कारण कुछ सीमा मौजूद छै । इ विश्लेषण मे इ ताकत आ कमजोरी कें विस्तार सं जांच कैल जेतय, जइ मे विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यक कें अपन परिचालन सीमाक कें चित्रण कैल जैतय:

शेल आरू ट्यूब हीट एक्सचेंजरऽ के फायदा एकरऽ मजबूत संरचनात्मक डिजाइन आरू परिपक्व निर्माण प्रक्रिया के कारण छै, खास करी क॑ उच्च दबाव, उच्च तापमान, बड़ऽ प्रवाह आरू अन्य कठोर काम करै के स्थिति लेली उपयुक्त, जेकरा 5 अंक के रूप म॑ संक्षेप म॑ कहलऽ जाब॑ सकै छै:

1. उच्च दबाव आ उच्च तापमान सहिष्णुता, संरचनात्मक स्थिरता

शेल ट्यूब टाइप खोल (आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु सामग्री) आरू हीट एक्सचेंज ट्यूब (जैना सीमलेस स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप) क॑ मोटऽ दीवार स॑ डिजाइन करलऽ गेलऽ छै, जे उच्च कार्य दबाव (30MPA स॑ अधिक तक) आरू व्यापक तापमान सीमा (-200 डिग्री ~1000 डिग्री) के सामना करी सकै छै, आरू दाग के कारण आसान नै छै ।

उदाहरण के लेलऽ, पेट्रोकेमिकल उद्योग के क्षेत्र म॑, उत्प्रेरक दरार इकाइयऽ म॑ प्रयोग करलऽ जाय वाला खोल आरू ट्यूब हीट एक्सचेंजर 400 डिग्री स॑ अधिक उच्च तापमान आरू 10MPA स॑ ऊपर के दबाव क॑ लंबा समय तलक सहन करी सकै छै, आरू संचालन विफलता दर अन्य प्रकार के हीट एक्सचेंजर (जैना प्लेट हीट एक्सचेंजर) स॑ कम छै ।

2. पैघ प्रसंस्करण प्रवाह, औद्योगिक पैमाना के मांग के लेल उपयुक्त

ट्यूब बंडल कें "बहु-ट्यूब प्रक्रिया" (जैना 2-प्रक्रिया, 4-प्रक्रिया) कें रूप मे डिजाइन कैल जा सकय छै, आ खोल प्रक्रिया बैफल प्लेट कें माध्यम सं द्रव वितरण कें अनुकूलित कयर सकय छै. कोनों एकल उपकरणक कें ताप हस्तांतरण क्षेत्र हजारक वर्ग मीटर तइक पहुंच सकय छै, जे पैघ प्रवाह तरल पदार्थक (जैना बिजली संयंत्र मे कंडेनसर आ पैघ प्रशीतन प्रणाली मे जल ताप आदान-प्रदान) कें ताप हस्तांतरण आवश्यकताक कें पूरा कयर सकय छै.

तुलना: प्लेट हीट एक्सचेंजर प्लेट क्षेत्र द्वारा सीमित छै, एकल इकाई केरऽ अधिकतम ताप विनिमय क्षेत्र आमतौर पर 1000㎡ स॑ अधिक नै होय छै, जबकि खोल आरू ट्यूब आसानी स॑ 5000㎡ के माध्यम स॑ टूटी सकै छै, जे रासायनिक उद्योग आरू विद्युत शक्ति जैसनऽ बड़ऽ-स्केल औद्योगिक परिदृश्य लेली अधिक उपयुक्त छै ।

3. द्रव अनुकूलनशीलता व्यापक अछि, जटिल मीडिया के संग संगत अछि

उच्च चिपचिपाहट, कणक कें कम मात्रा आ द्रव कें लेल आसान (विशेष डिजाइन कें साथ संयोजित करय कें जरूरत छै, जेना पैघ व्यास कें ताप विनिमय ट्यूब, एंटी-क्लोगिंग बैफल) कें संभालनाय कें लेल उपयोग कैल जा सकय छै:

चिपचिपा तरल पदार्थक कें लेल (जैना कच्चा तेल, चिकनाई वाला तेल), खोल कें साइड बैफल द्रव सीमा परत कें तोड़ सकय छै आ अवधारण कें कम कयर सकय छै;

ठोस कणक कें थोक मात्रा (जैना गूदा, अपशिष्ट जल) द्रव कें लेल, अहां φ25mm या ओय सं बेसि कें मोट पाइप कें चयन कयर सकय छी, ताकि रुकावट सं बचल जा सकय;

प्लेटऽ के बीच के छोटऽ अंतराल (आमतौर पर 2~5mm) के कारण कण या चिपचिपा तरल पदार्थऽ द्वारा प्लेट हीट एक्सचेंजर क॑ अवरुद्ध करना आसान छै, आरू एकरऽ अनुकूलन क्षमता खोल आरू ट्यूब के तुलना म॑ बहुत कम होय छै ।

4. कम रखरखाव लागत आ उच्च रखरखाव सुविधा

अधिकांश खोल आ ट्यूब हीट एक्सचेंजर (जैना फ्लोटिंग हेड प्रकार, यू-ट्यूब प्रकार) कें पूरा तरह सं निकालल जा सकय छै, ताकि ट्यूब आ खोल कें यांत्रिक रूप सं साफ कैल जा सकय (जैना उच्च-दबाव जल जेट सफाई) या क्षतिग्रस्त हीट एक्सचेंज ट्यूब कें बदलय कें लेल, बिना पूरा उपकरण कें अलग करय कें;

जेना कि कोनों रासायनिक उद्यम कें ठंडा हर छह महीना पर रखल जायत छै. तैरते हेड शेल ट्यूब क॑ खाली ट्यूब बंडल एक्सट्रैक्शन, सफाई आरू रिसेट करै लेली 1-2 दिन के जरूरत छै, जबकि प्लेट हीट एक्सचेंजर क॑ सैकड़ों प्लेट क॑ अलग करै के जरूरत छै, आरू रखरखाव के चक्र 3-5 दिन तलक छै ।

5. परिपक्व निर्माण प्रक्रिया आ नियंत्रणीय लागत

खोल आ ट्यूब (खोल, ट्यूब बंडल, ट्यूब शीट) कें कोर घटक मानकीकृत प्रसंस्करण, जटिल मोल्ड कें जरूरत नहि, आ सामग्री कें चयन लचीला छै (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, आदि), जे कार्य शर्तक कें अनुसार सब सं बेसि लागत-प्रभावी योजना;

तुलना: कॉम्पैक्ट हीट एक्सचेंजर (जैना सर्पिल प्लेट, प्लेट खोल) आमतौर पर अपनऽ जटिल संरचना आरू उच्च डिग्री के अनुकूलन के कारण एक ही हीट ट्रांसफर क्षेत्र वाला खोल आरू ट्यूब हीट एक्सचेंजर के तुलना म॑ निर्माण लागत म॑ 20%~50% अधिक होय छै ।

खोल आरू ट्यूब केरऽ नुकसान "गैर-खेबा द्रव केरऽ एकरूप प्रवाह" आरू "सापेक्ष रूप स॑ ढीला संरचना" केरऽ विशेषता के कारण होय छै, जेकरा म॑ गर्मी हस्तांतरण दक्षता आरू अंतरिक्ष उपयोग प॑ उच्च आवश्यकता वाला परिदृश्य म॑ स्पष्ट कमी छै । विशेष रूप स, एकरा 4 बिन्दु के रूप मे संक्षेप मे कहल जा सकैत अछि:

1. कम ताप हस्तांतरण दक्षता आ अपेक्षाकृत उच्च ऊर्जा खपत

शेल साइड द्रव कें बैफल द्वारा अवरुद्ध करल जाय छै, जे "मृत क्षेत्र" (फ्लुइड रिटेनशन एरिया) बनाना आसान छै, आरू प्रवाह दर आमतौर पर ट्यूब साइड (सामान्य रूप सं 0.5~2m/s) सं कम होय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप खोल पक्ष कें कम ताप हस्तांतरण गुणांक (जखन जल {2}पानी के ताप कोपूचक छै, कुल ताप coefficient छै).

तुलना: प्लेट हीट एक्सचेंजर कारण प्लेट के बीच के द्रव अशांत (प्रवाह दर 1~3m/s), कुल ताप हस्तांतरण गुणांक 3000 ~ 6000 w/(m2· डिग्री ) तक पहुँची सकै छै), एक ही ताप विनिमय मांग के तहत, खोल आरू ट्यूब ऊर्जा के खपत प्लेट के तुलना में 15%~30% अधिक छै.

2. पैघ आकार आ कम अंतरिक्ष उपयोग

कम ताप हस्तांतरण गुणांक के कारण, वही ताप आदान-प्रदान प्रभाव प्राप्त करय के क्रम में, खोल आरू ट्यूब क॑ बड़ऽ ताप विनिमय क्षेत्र के जरूरत छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप उपकरण केरऽ आयतन आरू वजन कॉम्पैक्ट हीट एक्सचेंजर स॑ काफी अधिक होय छै;

उदाहरण के लेल, 1000kW के ताप हस्तांतरण भार प्राप्त करय के लेल, खोल आ ट्यूब के मात्रा लगभग 20~30m3 अछि, जखन कि प्लेट के केवल 5~8m3 के जरूरत अछि, ताहि लेल खोल आ ट्यूब स्पेस लिमिटेड परिदृश्य (जेना औषधीय साफ कक्ष, जहाज गर्मी के आदान-प्रदान प्रणाली) के लेल उपयुक्त नै अछि.

3. खोल सफाई कठिन आ प्रदर्शन कए पैमाना पर देब आसान अछि

यद्यपि ट्यूब बंडल निकालल जा सकैत अछि, मुदा खोलक भीतरक भाग (विशेषतः बैफल आ खोलक बीचक अंतराल, आ ट्यूब बंडलक बीचक संकीर्ण स्थान) केँ पूर्ण रूप सँ साफ करब कठिन अछि । यदि द्रव कें पैमाने कें लेल आसान छै (जैना कठोर पानी आ अशुद्धि-प्रक्रिया द्रव कें समाहित करय छै) कें संसाधित करल जाय छै, त खोल मे स्केलिंग परत कें गाढ़ा भ जायत आ ताप हस्तांतरण दक्षता मे कमी होयत छै (खराबा कें मोटाई मे हर 1mm वृद्धि कें लेल ताप हस्तांतरण दक्षता 10%~15% कें कम होयत);

तुलना: ALL-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर सीआईपी (ऑनलाइन सफाई) सिस्टम कें माध्यम सं खोल मे कोनों डेड स्पेस सफाई प्राप्त नहि कयर सकय छै, आ स्केलिंग कें समस्या खोल ट्यूब प्रकार कें तुलना मे बहुत कम छै.

4. सीमित तापीय मुआवजा क्षमता आ लागू तापमान अंतर के सीमा

स्थिर ट्यूब शीट खोल आ ट्यूब प्रकार (संकुचित प्रकार कें संरचना) मे, ट्यूब शीट कें कठोरता सं खोल सं जुड़ल छै. यदि ट्यूब प्रवाह आरू खोल प्रवाह के बीच तापमान अंतर बहुत बड़ऽ होय छै (जैना 50 डिग्री स॑ भी अधिक ), त॑ ट्यूब खोलऽ स॑ विभिन्न तापीय विस्तार गुणांक के कारण तापीय तनाव पैदा होय जैतै, जेकरा स॑ ट्यूब शीट केरऽ विकृति या ताप विनिमय ट्यूब केरऽ रिसाव होय सकै छै, ई लेली मुआवजा लेली "एक्सपाशन जोड़" लगाबै के जरूरत छै;

यद्यपि फ्लोटिंग हेड टाइप आरू यू-ट्यूब प्रकार तापीय क्षतिपूर्ति के समस्या के हल कर॑ सकै छै, लेकिन संरचना अधिक जटिल छै ( लागत १५%~२०% बढ़ी जाय छै, आरू U-ट्यूब प्रकार के ट्यूब कोर्स के सफाई मुश्किल छै (U-ट्यूब के स्पर्श नै करलऽ जाब॑ सकै छै) ।

शेल आ ट्यूब हीट एक्सचेंजर "सब-उद्देश्य उपकरण" नहि छै, एकर चयन कें कार्य परिस्थितिक कें प्राथमिकता कें साथ संयोजित कैल जेबाक चाही:

● प्राथमिकता चयन परिदृश्य:उच्च दबाव आ उच्च तापमान (जैना पेट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया ताप आदान-प्रदान), पैघ प्रवाह (जैना बिजली संयंत्र कंडेनसर), कण/उच्च चिपचिपाहट द्रव (जैना पल्प शीतलन), उच्च रखरखाव सुविधा आवश्यकताक कें साथ औद्योगिक परिदृश्य;

● दृश्य के ध्यान स चुनू:सीमित स्थान (जैना स्वच्छ कार्यशाला), कम ऊर्जा खपत कें आवश्यकताक (जैना नागरिक हीटिंग), पैमाना पर आ बार-बार सफाई (जैना खाद्य आ पेय पदार्थक नसबंदी) दृश्यक (अधिक अनुशंसित प्लेट, सर्पिल प्लेट आ अन्य कॉम्पैक्ट हीट एक्सचेंजर) ।

संक्षेप म॑, शेल आरू ट्यूब हीट एक्सचेंजर औद्योगिक क्षेत्र म॑ "विश्वसनीय खिलाड़ी" छै आरू जटिल आरू कठोर काम करै के स्थिति म॑ अपूरणीय छै, लेकिन ओकरा उच्च दक्षता आरू संकुचितता के खोज म॑ अधिक उपयुक्त हीट एक्सचेंज उपकरण क॑ रास्ता देना जरूरी छै ।

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